使用数控加工中心的朋友可以实现加工中心的效率和速度，但许多制造商的朋友不知道加工中心，也不知道加工中心的用途。这篇文章cnc数控车床厂家将带你进入加工中心。

(1)箱体类零件：盒形件一般是指具有一个以上孔系和内腔的零件，在长、宽、高方向上具有比例。

(2)复杂表面：用普通加工方法加工复杂表面是困难的，甚至是不可能的。

(3)异形件：异形件是不规则的零件，多需要点、线、面混合加工，如叉子。

(4)盘、套、板类零件：带键槽或径向孔，或孔系端面分布，盘或轴类零件的曲面，如法兰套，带键槽或轴类零件的方头，以及带多孔加工的板类零件，如各种电机盖。垂直加工中心和径向孔水平加工中心适用于具有分布孔和曲面的盘类零件。

(5)定期投入生产的零件：在加工中心加工零件时，所需时间主要包括基本时间和准备时间。其中，准备时间占很大比例，如：工艺准备编程、零件首件试切等，这些时间很长。使用加工中心，可以存储这些时间的内容以供供应。以后重复使用。这样，可以在以后处理零件时节省时间，生产周期可以大大缩短。

小型立式加工中心是一种用于加工金属薄板、模具和外壳零件的机器。它能完成钻、铣、镗等机械加工工序，但其价格较高，加工消耗远高于传统的手工机床，因此要求加工中心能显著缩短单品加工时间。因此，加工中心的设计与其加工效率和质量密切相关。那么，加工中心有什么优势呢?

1。较小的热变形。机床在切削时，不例外会产生热量，反过来影响机床，使机床零件产生不同程度的热变形，从而影响加工产品的精度。如何减少热量对加工产品精度的影响是一个考虑的问题。目前，我们可以改进机床的结构，使机床的无形热变形朝着我们可以控制的方向变形。例如，卧式加工中心的立柱采用框架式双立柱结构，左右对称。热变形产生主轴轴线上升方向的平移。它可以通过坐标校正来补偿，以减少热量，并尽可能地将热源与主机分离。

2。更好的静刚度。对于加工中心来说，机床床身、工作台、主轴箱、导轨等部件的结构刚度与机床精度密切相关，因此这些因素要求机床具有较高的静刚度。在切削过程中，不可避免地会产生振动，这将影响加工精度和表面质量，同时也会降低刀具寿命，并对生产效率产生重大影响。但是加工中心工作时间较长，加工过程中不可能通过人工干预和调整来消除振动。因此，机床的动态刚度需要提高。